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为什么涤纶纱线与织物前处理要去油?

作者:admin 发布日期: 2019-09-21 二维码分享
涤纶纱线或织物的前处理一般以去油为主,因为涤纶在纺纱时会加入纺纱油剂,那么,涤纶纺纱油剂一般用的都是哪些油?下面讲述的是涤纶纺纱油剂。
涤纶长丝油剂品种很多,有POY、DTY的油剂,常规纺纺丝油剂、拉伸丝油剂、变形丝油剂以及工业用丝油剂等。它们均可起到集束、润滑、降低摩擦系数,抗静电等作用,但又有各自特殊的功能和适应性,甚至对同一品种的长丝,因加工设备和后加工过程不同,所需油剂的特性亦应不同。

涤纶长丝油剂可分为纺丝油剂和成品油剂两大类,油剂的基本性能相同,但对纺丝油剂的性能要求高于成品油剂。

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一、油剂的基本性能
1、平滑性平滑性、或称润滑性,实质上是油剂的摩擦特性。
常以上油后丝与丝(F/F)、丝与金属(F/M)和丝与橡胶(F/R)之间的静摩擦系数(μs)及动摩擦系数(μd)来表不。 一般来说,较好的油剂上到丝上后,F/F的静摩擦系数应适当大些,这样丝的集束性好,卷绕成型好,退绕性优良。对F/F的动摩擦系数无特殊要求,但在假捻变形时,丝若滑动,易于变形。F/M的静摩擦系数小一些为好,动摩擦系数,则是愈小愈好,这可减小丝与金属之间的摩擦,减少毛丝和断头,减少丝对金属的磨损,可提高丝的加工和织造性能。F/R的静、动摩擦系数适当即可,因在加工过程中,使用橡胶部件来增大对丝的握持力,摩擦系数过小,易打滑。平滑性由油剂各组分的性能决定,并和润滑状况有一定关系。含油量较高(0.5%~1.0%)时的润滑为流体润滑。流体润滑中,摩擦系数随油剂粘度的增加和含油量的增高而增大。含油量.低、而摩擦系数.小的润滑为临界润滑。在高速、高接触压力时,保持临界润滑有很重要的意义。临界润滑状况下,除油剂的粘度影响摩擦系数外,油膜强度(界面吸附力、分子间凝聚力)对摩擦系数影响也很大,油膜强度高,摩擦系数波动小。
2、抗静电性聚酯是良好绝缘体,在加工和使用过程中被摩擦时,会因电荷的积累而产生负电性的静电。

静电使丝条松散,使加工性变坏。因此,上油后的纤维应具有抗静电性。抗静电的机理通常有三种:即增强纤维的吸湿性;减少摩擦作用;中和产生的电荷。三种机理可同时发生作用。.简便的油剂抗静电性的测定方法是测定上油后丝条的比电阻,亦可测定丝条的摩擦带电量。

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3、耐热性对于需经受热加工(拉伸、假捻等)的丝条,所上油剂的耐热性非常重要,耐热性差的油剂,高温下会分解,油剂的物理性能发生变化。
高温下油剂的挥发,使上油量减少,并污染环境,产生的焦油或油滴还会影响操作。可采用挥发减量法测定油剂的耐热性,即将油剂放在220℃的烘箱中8h,测定其挥发和分解减量。
4、界面特性油剂必须具有一定的乳化性能。
要求油剂乳化稳定,乳化液的表面张力低、粘度小。在纤维表面可均匀附着。如果界面特性不好,即使其他性能很好,也无法满足使用要求。

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